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事故原因是PE管道冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实，致使晚上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。（2）PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱：漏水超过1500立方。事故原因为冬季PE管道收缩，使球墨铸铁管里拉出来，导致管道漏水。
（3）某居民小区内dn200与dn50直管道变径连接处，dn50PE管道伸长后，从变径处发生扭曲折弯，在高速水流较长时间冲击下，折弯处产生裂缝漏水。（4）春节期间某处给水管廊内部积水结冰后PE管水表接头处涨裂。特别是现在到了冬天，什么东西都脆弱，PE给水管也是，这时候出现问题的几率就越大，为了不让大家在遇到问题时不知所措，还希望大家多多阅读我们的。
PE聚管一般采用热熔对接或热熔承插连接，采用法兰连接时，要将钢法兰套到法兰根上，再将法兰根热熔到PE聚管上，在此过程中哪些事项是需要我们注意的。1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。
主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。2、应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。3、采用熔接方式连接的管道，宜使用同种牌 材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、PE聚管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或连接工艺。6、连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点（主要是内壁）原因：1、原料中含有杂质2、口摸与芯摸间内壁清理不干净3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：原料烘干处理六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：熔体温度或更换原料七、外表面划痕原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈八、外表面水线原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：1、检查原料2、清理干净或过渡一段时间3、检查温度传感器三、表面凹坑。原因：1、原料潮、气泡破裂2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干2、水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。
原因：原料含水量过高。解决方法：清理定径套九、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。十、管材壁厚不均原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适。
2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法：1、紧固螺栓或口摸间隙2、检查加热圈和温度传感器3、调节定径套和。十一、断裂伸长率低原因：1、原料朔化不好2、取向增加，洁净度增加解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果2、增加口摸和定径套的距离。
现在PE聚管的应用比较广泛，所以生产厂家也比较多，这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好，还很贵，但是会忽悠，这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们，为了不被欺骗，应该掌握一下影响PE聚管质量好坏的因素，这对我们以后买产品是非常有帮助的。
在加工过程中，原料的选择是影响PE聚管质量的重要因素之一。PE聚管所使用的原材料，其规格牌 和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择合适的。在温度方面，主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。
2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。
4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa，看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力，压力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，则应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的，是检测PE管材是否合格的一定考核线，只有规范了标准，严格按照标准来，生产出来的产品质量才能过关，到了市场上才能被更多的消费者购买。
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今年在肇庆市高要区购买PE给水管质量保证老牌厂家有了新选择，宏盛塑胶制品(肇庆市高要区分公司)始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的PE给水管质量保证老牌厂家产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:王华,地址:雄安新区。
